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为什么环氧地坪在地下车库、工厂车间仓库等场地呢?

      环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能。

    1、优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。

    2、抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其突出,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。

    3、韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。

    4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。

    5、环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料,符合环保要求,并能获得厚膜涂层。

    6、环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂,多异氰酸酯等配合,制成多种涂料,既可常温干燥,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求。

    如果了解环氧地坪的人可能会说,环氧地坪耐磨损、耐压、耐化学性好,还有人会说环氧地坪施工周期短,不起尘、易清洁等优点。其实我们最应该考虑的是环氧地坪的使用寿命。

    按照类型来划分,薄涂型环氧地坪,一般使用年限在5-8年;环氧砂浆型地坪,一般使用年限在8-10年;环氧自流平型地坪,一般使用年限10-15年,当然这还要取决于是否对环氧地坪进行过养护工作。

    一般在地坪施工完成后的一段时间,有些环氧地坪与基层之间的附着力会出现问题,这样会造成环氧漆小片脱离或者是与地面的整体脱离。
造成脱离的原因主要有以下几点:

    1.基层处理不当:地面还有其余杂质如油污,水溶解物,锈迹等未处理干净,施工环境清理不干净引起的脱落。或基层表面的光滑过度,没有进行针对性处理或没有选择针对性底漆材料。

    2.涂料层间再涂时间过长:施工过程中,施工时的间隔时间过长,导致灰尘杂质继续出现在地表面。

    3.涂膜太厚:由于表层已干透,而底层干得慢或未干透,在干燥过程中由于面漆收缩过度而引起开裂脱落。

    4.基层含水率过高:如果在含水率过高的地面上进行施工,就会有环氧地坪漆层脱离地面的风险存在,含水率越低,粘结性能越好。

    5.基层过于疏松:对于疏松地面,施工前要将疏松层全部去除,否则环氧地坪涂层会随同疏松混凝土层一起脱落。

    当然还有其材料本身问题引起的脱落。所以我们施工过程中一定注意以上细节,这样才能减少问题的出现。


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